Экструзионные линии используются для производства различных пластиковых изделий:
труб;
профилей;
листов;
лент;
пленок и т.д.
Создание производства, обучение специалистов и отработка технологии на базе экструзионной линии сравнительно не сложный процесс (за исключением, пожалуй, экструзионных линий ПВХ), поэтому в России открывается все больше и больше производств, выпускающих изделия методом экструзии. Экструзионная линия может работать в безостановочном режиме (при условии имеющегося сбыта продукции) 25 – 28 суток в месяц. Это безусловно благоприятно сказывается на рентабельности эксплуатации оборудования. Сейчас средняя рентабельность производства составляет 30 – 40% иногда и выше, если речь идет о более сложных экструзионных линиях или когда линия работает совместно с другими видами оборудования и получаемое изделие проходит через несколько технологических циклов.
Экструзионная линия для производства ПВХ (PVC) профиля.
Четырех ручьевая экструзионная линия для производства ПВХ (PVC) профиля.
Для работы на экструзионных линиях необходим обслуживающий персонал с опытом работы. Как правило, в городах миллиониках, такие специалисты уже есть. Если специалистов с опытом эксплуатации экструзионного оборудования не удается подобрать. Специалистов можно обучить на своем оборудовании. Достаточно 2-3 недель, что бы человек смог уверенно обслуживать экструзионную линию китайского, тайваньского или турецкого производства.
В зависимости от вида выпускаемой продукции экструзионные линии можно разделить на следующие группы:
экструзионные линии для ПВХ профилей;
экструзионные линии для производства пластиковых труб;
экструзионные линии для производства листа;
экструзионные линии для производства полимерных композиций;
экструзионные линии для производства пленок;
линии для гранулирования.
Линия для производства пленки методом раздува снизу вверх.
Экструзионная линия для производства пленки методом раздува снизу вверх.
Среди производителей экструзионных линий можно выделить две группы: Европу и Азию. Конечно, европейское оборудование отличается высоким качеством, более высокой производительностью и более высоким качеством экструзии, а значит и качеством конечного продукта. Однако за последние 2 -3 года китайские фабрики – производители экструзионного оборудования сделали значительный прогресс в качестве и надежности оборудования. В настоящее время китайская экструзионная линия может серьезно рассматриваться как оборудование для производства.
Достоинствами китайской линии экструзии будет ее низкая цена, ремонтопригодность в условиях производства, не высокие требования к обслуживающему персоналу и быстрая окупаемость.
Комплектация линий зависит от назначения линии, производительности, вида сырья. Для китайских линий уместно упомянуть так же, что комплектация линии будет зависеть от стоимости, которую готов заплатить покупатель. В отличие от европейского изготовителя, который всегда закладывает в цену комплектующие высокого качества и соответственно не готов «бесконечно» уменьшать стоимость оборудования, при покупке китайской линии неопытной покупатель сталкивается с большим разбросом в цене от 1,5 до 2 раз. Желание купить экструзионную линию дешевле, приводит к тому, что купленное оборудование будет снабжено комплектующими не самого высокого качества.
Основные узлы экструзионной линии: узел загрузки, экструдер, фильтр расплава, экструзионная голова, калибратор, зона охлаждения, тянущее устройство, узел приемки готовой продукции.