Флексопечать. Флексографическая печать.
Важную роль в привлечение потребителей и в завоевании рынка играет упаковка товара. Не секрет, что красивый товар сможет заинтересовать большее количество людей, а пакет с фирменным логотипом или стилистикой организации станет эффективным рекламным ходом.
Чтобы решить эти задачи, используется флексографическая печать (флексопечать). Благодаря передовым технологиям производства флексографического оборудования, стала возможной печать на различных материалах, таких как, полиэтилен, целлофан, оберточная и вощеная бумага, пергамент и рулонная бумага.
Флексопечать выполненная на китайском оборудовании позволяет достичь высокого качества выходной продукции, а также обеспечивает скоростное выполнение производственного задания.
Одним из основных технических преимуществ флексографического оборудования является отличная интеграция в линии, которые производят упаковку. Это значительно ускоряет процесс и снижает затраты.
Конструкция машин для флексографической печати отличается высокой надежностью. Во-первых, это виброустойчивая стальная станина, мощные шестерни и червячный привод. Устойчивая механика является хорошим аргументом для выбора данной машины.
Благодаря этому время простоя оборудования будет минимальным, что позитивно отразится на финансовой части дела.
Также, нужно отметить наличие интенсивной воздушной сушки в интервалах, между нанесением нового слоя краски и финальной сушки готовой продукции.
При флексопечати на этом оборудовании возможен быстрый переход от одного формата печати к другому, а также смена рулонов в очень короткий срок, осуществляемая благодаря двухшпиндельной системе размотки и намотки. В данном случае не требуется никаких дополнительных настроек.
Поскольку флексографическое оборудование оснащено системой автоматики, возможен машинный контроль натяжения полотна, обработки и выравнивания края, отвода формных цилиндров. Автоматическое вращение краскоподающей пары предотвращает засыхание красящих веществ.
Позитивным фактором таких машин для флексопечати является простота в использовании. Ведь работать на таком оборудовании может даже начинающий печатник. Благодаря передовой технологии изготовления, не нужно производить настройки после замены печатных цилиндров. Механизм Pitagora фиксирует формный цилиндр, а настройка в таком случае необходима лишь при изменении толщины материала, на котором производится печать. Флексографическая печать (флексопечать) благодаря аппарату печати Flower может происходить на высоких скоростях, без потери качества. Это стало возможным благодаря тому, что конструкторы отказались от использования направляющих с пазами.
Отсутствие регулировки ракеля и дукторного цилиндра значительно снижает регулировочное время и повышает производительность при флексопечати. Печатный цилиндр не изменяет местоположение, а формный цилиндр двигается только при продольной приводке. Таким методом достигается минимизация уровня отходов материала.
Быстрая смена секций является одним из главных преимуществ данного оборудования флексопечати. Например, печатная секция Flower открывается в считанные секунды, и оператор может быстро производить нужные ему манипуляции с её элементами.
То же самое касаемо формного цилиндра. После открытия секции, все цилиндры освобождаются от зацепления и с помощью съемников цилиндры можно передвигать.
Замена печатной секции займет меньше минуты, поэтому, справедливо будет заметить, что удобство работы с флексографическим оборудованием является одним из основных его преимуществ.
|
