Поиск:

Спец. предложение


Статьи


статистика

Сварочная машина для производства медицинских бахил DF-2014

Станок для производства одноразовых бахил модели DF-2014

Высокоростная автоматическая сварочная машина предназначена для изготовления одноразовых медицинских бахил из полиэтилена низкого давления (ПЭНД) и нетканого материала (спанбонда) методом термоформирования и ультразвуковой сварки.

Технические характеристики
Производительность, шт/мин 60
Электропитание 220 В или 380 В
Потребляемая мощность, кВт 7
Ширина полотна, мм 180 - 410
Габариты (ДхШхВ), мм 3800х900х1400
Вес, кг 820
В комплекте
Узел ультрозвуковой сварки По требованию заказчика
Автоматический контроль натяжения

Технологический процесс:

  1. Загрузка исходного материала в виде рулона полотна ПЭНД
  2. Подача и вварка резинки по краям полотна
  3. Подворот краев полотна на 10-15 мм с каждой стороны
  4. Складывание полотна в полурукав
  5. Поперечная сварка (формирование бокового шва)
  6. Обрезка готовых бахил
  7. Подсчет готовых бахил
  8. Протяжка готовых бахил.

Исходный материал в виде полотна (в рулоне) устанавливается на размоточное устройство машины, протягивается через устройства вварки резинки и подворота края бахилы, а затем поступает в узел сварки бокового шва и последующей резки. Готовые бахилы поступают в виде непрерывной цепочки на конвейер и уже оттуда оператор вручную складывает их в картонные коробки либо в полиэтиленовые пакеты.

Исходным сырьем для производства служит полотно из ПЭНД или спанбонда с толщиной пленки 20-40 мкм. Толщина используемой пленки производства медицинских бахил зависит от нескольких факторов: экономический показатель конкурентоспособности конечного продукта на локальном рынке и прибыльности производства, а также требования потребителей.

Станок изготавливает бахилы определенных габаритов и формы, который настраиваются специальным вспомогательным инструментом (молдом). Соответственно для того чтобы поменять параметры конечного продукты потребуется смена молдом. Смена молдом является опциональной функцией. Если Вы рассчитываете выпускать бахилы с различными параметрами, то на производстве следует держать требуемый набор молдов. Перенастройка машины для бахил, включая смену молдов, занимает достаточное короткое время, около 40-50 мин. Данный показатель зависит только от квалификации обслуживающего персонала.

В верхней части бахилы имеется вваренная эластичная резинка, которая предусмотрена для надежной фиксации на обуви. Процесс вваривания резинки происходит при помощи оборудования ультразвуковой сварки Самбонд и термоформирования для сырья ПНД. До момента вваривания резинки, края бахилы предварительно загибаются. Шов полученный при ультразвуковой варки является высоконадежным и прочным и представляет собой непрерывный ряд шириной около 7-8 мм.

Для того чтобы максимально подобрать все параметры оборудования, договориться о покупке и доставке, следуется предварительно обратиться к менеджерам нашей компании по контактам указанным на данной странице.

БУ оборудование

Консультант Вероника.
Задать вопрос.


Новости

Московская область. Введена в эксплуатацию линия для производства...

Введен в эксплуатацию экструдер для производства парниковой пленки.

Введена в эксплуатацию флексографическая машина для печати на гибкой...

В Кемерово введен в эксплуатацию гранулятор LDS-90.

В Новосибирской области введен в эксплуатацию двухкаскадный гранулятор.

В краснодарском крае введена в эксплуатацию пакетосварочная машина для...

В тюменской области введен в эксплуатацию цех по производству пакетов.

Введенная в эксплуатацию линия для производства пакетов майка.

Веден в эксплуатацию трехслойный экструдер.

Введена в эксплуатацию линия для производства пузырьковой пленки.


Вся упаковка 2005-2010 (с) г. Новосибирск Rambler's Top100
Работает на: Amiro CMS